Tpm (total productive maintenance): l’applicazione all’interno dell'organizzazione

Il seminario è strutturato in due parti.

Nella prima vengono illustrate  brevemente le caratteristiche dimensionali e organizzative, la tipologia di prodotti/servizi, i mercati di riferimento dell’impresa ospitante. A seguire  vengono presentate le implicazioni pratiche dei Sistemi  di gestione Qualità, Sicurezza e Ambiente, preliminarmente alla Visita ai reparti.  (90 minuti circa)

Nella seconda parte invece viene proposto l’approfondimento tematico sull’applicazione dei principi della metodologia TPM. (90 minuti circa).

Tra i contenuti di massima:

• Presentazione  dell’applicazione, all’interno del Gruppo Brovedani, del TPM

La metodologia TPM rappresenta l'evoluzione della cosiddetta Manutenzione preventiva, introdotta negli anni '50 dalle aziende eccellenti giapponesi e successivamente occidentali.

Il corretto utilizzo del TPM porta ad un uso più efficiente degli impianti ed attrezzature e coinvolge management e operatori, introducendo una metodologia di manutenzione diffusa in tutta l'organizzazione, di tipo preventivo e predittivo (manutenzione basata su dati statistici).
Si parlerà anche di “lean leadership” e della ri-organizzazione dei reparti produttivi in ottica Lean (Span of Support).

Il modulo di riflessione teorica, che permetterà di approfondire i tempi chiave del Circuito Go& LEAN e chiarire gli aspetti focali del modello LEAN  in modo da patrimonializzare le best practices verrà realizzato presso la Fabbrica Modello LEAN EXPERIENCE FACTORY.